Lorsqu’un acheteur passe une commande, que se passe-t-il réellement en coulisses ? Cet article décrit le processus étape par étape - depuis la première demande jusqu'à l'envoi qui quitte nos installations. Chaque commande suit la même structure, même si les détails peuvent varier en fonction du produit et des exigences du client.
Étape 1 : Enquête et évaluation technique (jours 1 à 2)
Ce qui se produit:
Le client envoie une demande avec les détails du produit -, le matériau de la bouteille, le contenu, les exigences particulières et la quantité estimée. Notre équipe commerciale enregistre la demande et l'achemine à l'équipe technique pour évaluation.
Ce que nous vérifions :
- Matériau du flacon et finition du col (PE, PP, PET, verre, métal)
- Type de produit (liquide, poudre, capsule) et température de remplissage
- Préférence de méthode de scellement (induction, sensible à la pression, thermoscellage)
- exigences réglementaires(BRC, FDA, UE, PPWR)
Sortir:
Une recommandation préliminaire avec une ou deux options de revêtement appropriées, ou une demande d'échantillons physiques de bouteilles si une évaluation plus approfondie est nécessaire.
Étape 2 : tests d'échantillons (jours 3 à 5)
Test d'échantillonpeut emprunter l'une des deux voies suivantes, selon les préférences du client.
Chemin A : Nous préparons des échantillons, des tests clients sur leur propre ligne.
Si le client possède déjà ses bouteilles et son équipement, nous pouvons préparer des échantillons de liners adaptés à ses spécifications et les expédier pour que le client puisse les tester directement sur sa propre ligne de production. Cela donne au client un contrôle total sur le processus d’évaluation.

Chemin B : Le client nous envoie des bouteilles, nous testons et envoyons une vidéo.
Si le client préfère ne pas effectuer le test lui-même ou ne dispose pas du matériel nécessaire, il peut nous envoyer ses échantillons de bouteilles. Notre équipe technique effectue des tests de scellage dans notre laboratoire, enregistre une courte vidéo montrant le processus de scellage et le résultat du pelage, et la renvoie pour confirmation.

Quoi qu’il en soit, l’objectif est le même : le client constate les performances réelles avant de s’engager sur une commande.
Étape 3 : Confirmation du client et passation de la commande (jours 6 à 9)
Ce qui se produit:
Le client examine les résultats de l’échantillon ou la vidéo de test. Si le joint répond à leurs exigences, ils confirment les spécifications du revêtement et passent une commande formelle.
Ce que nous confirmons :
- Type et dimensions du revêtement final
- Exigences de quantité et d’emballage
- Conditions de livraison et délai de livraison
Sortir:
Confirmation de commande signée avec spécifications convenues.
Étape 4 : Planification de la production et préparation du matériel (jours 10 à 12)
Ce qui se produit:
La commande entre dans notre système de planification de la production. Les matières premières sont extraites des stocks ou commandées auprès de fournisseurs agréés. Chaque lot de matériel entrant est vérifié par rapport à nos spécifications de qualité.

Ce que nous vérifions :
- Certificats d'analyse des matières premières
- Tests d'échantillons en-interne avant approbation
- Disponibilité et planification des lignes de production
Sortir:
Ordre de fabrication remis à l'atelier avec une date de livraison confirmée.
Étape 5 : Contrôle qualité de la production et du processus- (jours 12 à 17)
Ce qui se produit:
Les doublures sont produites par laminage, refendage et-découpe. Des contrôles de qualité sont effectués à chaque étape - et pas seulement à la fin.

Dans le processus-vérifications :
- Surveillance de la température, de la pression et de la vitesse de stratification
- Précision dimensionnelle lors de la découpe-
- Inspection visuelle des défauts
Sortir:
Doublures finies emballées et étiquetées avec des numéros de lot pourtraçabilité complète.
Étape 6 : Inspection finale et documentation (jours 17 à 18)
Ce qui se produit:
Avant l’emballage, un contrôle qualité final est effectué. Des certificats d'analyse et des rapports d'essais sont préparés pour l'expédition.
Vérifications finales :
- Tests d’intégrité des scellés sur les produits finis
- Vérification dimensionnelle
- Examen de l'emballage et de l'étiquetage
Sortir:
Note de version QC, certificats d’analyse et tout document de conformité requis.
Étape 7 : Emballage et expédition (jours 18 à 20)
Ce qui se produit:
Les produits finis sont emballés selon les exigences du client. Selon la taille de la commande et les préférences du client, l'expédition peut être organisée par conteneur, par palette ou par carton par fret》ou aérien.
Pourexpéditions de conteneurs, nous documentons le processus de chargement et prenons des photos pour la référence du client. Pour les expéditions de palettes ou de cartons, les listes de colisage et les marques d'expédition sont confirmées avant l'expédition.




Ce que nous documentons :
- Étiquetage des cartons et marques d’expédition
- Numéro de scellé du conteneur (pour les expéditions par conteneur)
- Chargement ou emballage de photos
Sortir:
Confirmation d'expédition avec photos envoyées au client.
Étape 8 : Expédition et suivi-(Jour 20+)
Ce qui se produit:
La cargaison part. Les documents d'expédition sont envoyés au client et notre équipe assure le suivi pour confirmer l'arrivée en toute sécurité.
Ce que nous fournissons :
- Documents d'expédition (connaissement, liste de colisage ou lettre de transport aérien, le cas échéant)
- Suivi après-livraison-
Sortir:
Confirmation de livraison et assistance continue.
Un processus basé sur la répétabilité
Chaque commande -, qu'il s'agisse d'un premier essai d'échantillon ou d'une expédition répétée -, suit cette même structure. Les détails peuvent varier en fonction du produit, du chemin d'échantillonnage choisi et du mode d'expédition demandé. Mais le processus sous-jacent reste le même, car la répétabilité est ce qui garantit une qualité constante, commande après commande.
Si vous souhaitez démarrer votre propre processus de commande,contactez notre équipe commerciale. Nous vous guiderons étape par étape.
Foire aux questions
Comment démarrer une commande avec INTY ?
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Envoyez-nous une demande avec les détails de votre produit et la quantité estimée. Notre équipe commerciale enregistrera la demande et l'acheminera à l'équipe technique pour évaluation. Vous pouvez également envoyer directement des échantillons de bouteilles si vous souhaitez que nous vous recommandons une correspondance de doublure.
Que se passe-t-il si je ne sais pas de quelle doublure j'ai besoin ?
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Vous n’avez pas besoin de le découvrir vous-même. Envoyez-nous vos bouteilles et parlez-nous de votre produit. Notre équipe technique évaluera le matériau de la bouteille, la finition du col et les exigences du produit, puis recommandera des revêtements sensibles à la pression ou des revêtements scellés par induction adaptés à votre application.
Quels contrôles de qualité sont effectués pendant la production ?
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Des contrôles de qualité sont effectués à chaque étape - surveillance de la température, de la pression et de la vitesse de laminage ; précision dimensionnelle lors de la découpe- ; et inspection visuelle des défauts. L'inspection finale comprend des tests d'intégrité du joint, une vérification dimensionnelle et un examen de l'emballage avant l'expédition.
Combien de temps prend la production après la confirmation de la commande ?
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Généralement 7 à 10 jours ouvrables après la confirmation de la commande, en fonction de la quantité commandée et si une personnalisation est requise. Les tailles ou matériaux personnalisés peuvent nécessiter un délai de livraison supplémentaire.
Puis-je obtenir des mises à jour pendant la production ?
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Oui. Nous fournissons des mises à jour aux étapes clés, notamment la confirmation des échantillons, la planification de la production, l'inspection finale et l'expédition. Pour les expéditions de conteneurs, nous envoyons également des photos de chargement pour votre référence
